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  纤维转盘过滤机的工作原理详述  
 

纤维转盘过滤机由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围,并与中心转鼓具有连通孔。原水(污水)由中心转鼓的一端开口流入转鼓内,并通过连通孔进入各转盘,转盘两侧装有过滤布,过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成,过滤孔径最小可达10μm。原水通过过滤布过滤后,清水流出过滤布,从过滤水出口排出系统外。

随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。

ZP型纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质,滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成,具有高精度、高通量、高强度,聚渣能力强等特点。过滤精度最高可达到10um,单位面积通量最高达到76L/s•m2(@300mm静水压头),可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力,有效提高反洗效果。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。

原水由中心进水管路进入中心转筒,并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内,滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布,原水通过滤布过滤后,清水流出滤盘,从出水堰排出系统。

随着过滤的不断进行,滤布内侧被截留的杂质不断增加,流出滤盘的清水逐渐减少,盘内水位不断上升,当滤盘内液位达到设定值的时候,转筒开始转动,由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面,杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽,进入排泥管道进行外排。

随着冲洗的不断进行,盘内水位不断下降,达到设定的液位值时,反冲洗自动停止,转筒也停止转动,系统重新进入静止过滤过程。反洗阶段不影响装置的运行,过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。

 
 

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